目录
1. 产品概述
LTST-S320KRKT是一款高亮度侧发光表面贴装器件(SMD)LED,专为需要可靠高效指示或背光功能的现代电子应用而设计。该LED采用先进的AlInGaP(铝铟镓磷)芯片技术,在红光光谱范围内提供卓越的发光强度和色彩纯度。其侧发光设计使光线平行于安装表面射出,非常适合侧光式面板、垂直PCB上的状态指示灯,或顶部向下照明不可行的空间受限应用。
该元件的主要优势包括符合RoHS(有害物质限制)指令,属于环保产品。封装采用水清透镜,可最大化光输出,并以行业标准的8mm载带卷装在7英寸卷盘上供应,确保与高速自动化贴片组装设备兼容。该器件还设计用于承受标准红外(IR)回流焊接工艺,便于集成到高效的表面贴装技术(SMT)生产线中。
2. 技术参数详解
2.1 绝对最大额定值
这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的应力极限。不保证在此条件下运行,为确保可靠性能应避免。
- 功耗(Pd):75 mW。这是LED封装在不超出其最高结温的情况下,能够以热量形式耗散的最大功率。
- 峰值正向电流(IF(PEAK)):80 mA。此电流仅可在脉冲条件下施加,具体为占空比1/10、脉冲宽度0.1ms。适用于多路复用或短暂的高强度闪光。
- 连续正向电流(IF):30 mA DC。这是连续运行的最大推荐电流,可确保长期可靠性和稳定的光输出。
- 反向电压(VR):5 V。在反向偏压下超过此电压可能导致LED结立即发生灾难性故障。
- 工作与存储温度:分别为-30°C至+85°C和-40°C至+85°C。这些范围确保LED在各种环境条件下的机械完整性和性能。
- 焊接条件:可承受260°C持续10秒,符合典型的无铅(Pb-free)回流焊接曲线。
2.2 光电特性
在标准环境温度(Ta)25°C和正向电流(IF)20 mA下测量,这些参数定义了LED的核心性能。
- 发光强度(IV):范围从最小值18.0 mcd到典型值54.0 mcd。实际提供的强度经过分档(见第3节),为设计提供可预测的亮度等级。
- 视角(2θ1/2):130度。这种宽视角是带有漫射透镜的侧发光LED的特征,提供宽广、均匀的照明模式,适合状态指示灯。
- 峰值波长(λP):639 nm。这是光谱功率输出最大的波长,决定了红光的感知色调。
- 主波长(λd):631 nm。源自CIE色度图,这是最能代表人眼感知颜色的单一波长。
- 光谱带宽(Δλ):20 nm。这种窄带宽表明色彩纯度高,大部分发射光集中在峰值波长附近。
- 正向电压(VF):典型值2.4 V,在20mA时最大为2.4 V。此参数对于设计限流电路至关重要。
- 反向电流(IR):在反向电压5V时最大10 µA,表明结质量良好。
3. 分档系统说明
为确保不同生产批次间亮度的一致性,LTST-S320KRKT采用发光强度分档系统。每个LED都会根据其在20 mA下测得的强度进行测试并分类到特定的分档代码。
- 分档代码 M:18.0 - 28.0 mcd
- 分档代码 N:28.0 - 45.0 mcd
- 分档代码 P:45.0 - 71.0 mcd
- 分档代码 Q:71.0 - 112.0 mcd
- 分档代码 R:112.0 - 180.0 mcd
每个强度分档应用了+/-15%的容差。设计人员应根据其应用的亮度要求选择合适的分档。例如,高可见度指示灯可能需要R档或Q档,而要求不高的状态灯可使用M档或N档。该系统可实现可预测的性能,并简化制造商的库存管理。
4. 性能曲线分析
虽然规格书中引用了特定的图形曲线(例如图1、图6),但其含义对于AlInGaP LED来说是标准的。设计人员可以预期以下一般关系:
- I-V(电流-电压)曲线:正向电压(VF)与电流呈对数关系。在推荐的工作电流范围内,它围绕典型的2.4V保持相对稳定,但随着电流和温度的升高而增加。
- 发光强度 vs. 正向电流:强度在达到最大额定电流之前大致与正向电流成正比。然而,效率(流明每瓦)通常在低于绝对最大值的电流处达到峰值,之后由于热效应而下降。
- 温度依赖性:AlInGaP LED的发光强度具有负温度系数。随着结温升高,光输出降低。正向电压也随温度升高而略有下降。适当的热管理对于保持一致的亮度至关重要。
- 光谱分布:发射光谱是一个以639 nm(峰值)为中心、半宽为20 nm的类高斯曲线。主波长(631 nm)可能随着结温和驱动电流的增加而轻微偏移(通常向更长波长偏移)。
5. 机械与封装信息
该LED符合EIA(电子工业联盟)侧发光SMD LED的标准封装尺寸。主要机械特性包括:
- 封装类型:标准侧视SMD封装。
- 透镜:水清,非漫射(针对KRKT型号),最大化光输出。
- 端子:引脚镀锡(Sn),提供良好的可焊性并与无铅工艺兼容。
- 极性识别:阴极通常通过封装上的标记(如凹口、圆点或修剪过的引脚)来识别。规格书包含示意图,显示建议的焊盘布局和方向,以确保正确放置。
- 载带与卷盘:包装在8mm宽压纹载带上,卷装在直径7英寸(178mm)的卷盘上。标准卷盘数量为3000片。此包装符合ANSI/EIA-481自动处理规范。
6. 焊接与组装指南
6.1 回流焊接曲线
提供了建议的无铅组装红外(IR)回流曲线。关键参数包括:
- 预热:150-200°C,最长120秒,以逐渐加热电路板和元件,最大限度地减少热冲击。
- 峰值温度:最高260°C。元件额定在此峰值温度下持续10秒。
- 液相线以上时间(TAL):应对曲线进行表征,以确保形成良好的焊点而不使LED过热。示例曲线基于JEDEC标准。
6.2 手工焊接
如果必须进行手工焊接,请使用温度控制在最高300°C的电烙铁。将每个引脚的接触时间限制在3秒以内,并且仅执行此操作一次,以防止损坏塑料封装和内部键合线。
6.3 存储与处理
- ESD(静电放电)敏感性:LED对ESD敏感。在处理过程中,请使用适当的防静电预防措施,如接地腕带、导电垫和ESD安全包装。
- 湿度敏感性:虽然密封卷盘提供保护,但从原始包装中取出的元件应在一周内使用。如需更长时间存储,请将其保存在干燥环境(< 30°C,< 60% RH)或带有干燥剂的密封容器中。如果未包装存储超过一周,建议在焊接前进行60°C烘烤20小时以上,以防止“爆米花”现象(回流焊接时因水分汽化导致封装开裂)。
- 清洁:如果需要焊后清洁,请仅使用指定的溶剂,如室温下的异丙醇(IPA)或乙醇,时间不超过一分钟。避免使用可能损坏环氧树脂透镜或封装的强效或未指定的化学品。
7. 应用建议
7.1 典型应用场景
- 消费电子:智能手机、平板电脑、路由器和音频设备上的电源、电池或功能状态指示灯。
- 工业控制:机器状态、故障报警或操作模式的面板安装指示灯。
- 汽车内饰:按钮、开关或次要状态显示的背光(需满足特定的汽车级认证,此标准件可能不具备)。
- 仪器仪表:测试设备、医疗设备(用于非关键功能)和通信硬件上的指示灯。
7.2 设计注意事项
- 限流:始终使用恒流源或与电压源串联的限流电阻来驱动LED。使用公式 R = (V电源- VF) / IF 计算电阻值。对于5V电源,目标IF为20mA,VF=2.4V:R = (5 - 2.4) / 0.02 = 130 Ω。使用最接近的标准值(例如120Ω或150Ω)并检查实际电流。
- 热管理:尽管功耗较低,但应确保焊盘周围有足够的PCB铜面积或散热过孔,以将热量从LED结传导出去,尤其是在接近最大电流或高环境温度下运行时。
- 光学设计:侧发光特性要求设计包含导光条或位置合适的观察窗,以将光线引导至产品外壳上的所需位置。
8. 技术对比与差异化
LTST-S320KRKT通过以下几个关键特性在市场中脱颖而出:
- 芯片技术:与旧的GaAsP或标准GaP相比,采用AlInGaP技术可显著提高发光效率和更好的温度稳定性,从而产生更亮、更一致的红光。
- 侧发光封装:为顶发光LED提供了设计替代方案,解决了光线需要平行于PCB传播的特定布局挑战。
- 高亮度分档:提供高达180 mcd(R档)的分档,适用于需要极高可见度的应用。
- 强大的工艺兼容性:明确兼容IR回流和自动贴装,简化了制造流程,与通孔替代方案相比,降低了组装成本和复杂性。
9. 常见问题解答(FAQ)
问:我可以直接从微控制器GPIO引脚驱动这个LED吗?
答:这取决于GPIO的电流输出能力。许多MCU引脚只能输出10-25mA。在20mA时,您可能达到或超过了极限。更安全的方法是使用GPIO控制一个晶体管(例如MOSFET)来开关更高的LED电流。
问:为什么峰值波长(639nm)和主波长(631nm)之间存在差异?
答:峰值波长是发射光谱的物理最大值。主波长是基于人眼颜色感知(CIE图表)的计算值。人眼的灵敏度(明视觉响应)导致了这种偏移,使得“表观”颜色对应于631nm。
问:如果我以30mA连续驱动LED会怎样?
答:虽然这是最大直流额定值,但在绝对最大值下运行会产生更多热量,随时间推移降低发光效率,并可能缩短LED的使用寿命。为了获得最佳可靠性,对于大多数应用,建议降额使用至15-20mA。
问:订购时如何解读分档代码?
答:在您的采购订单中指定所需的光强度分档代码(例如“P”),以确保您收到的LED亮度在45-71 mcd范围内。这保证了您产品外观的一致性。
10. 设计案例研究
场景:为紧凑型物联网传感器模块设计状态指示灯。PCB布局密集,指示灯必须从封闭单元的侧面可见。
实施方案:选择LTST-S320KRKT是因为其侧发光特性。它被放置在PCB边缘。一个120Ω限流电阻连接到3.3V电源轨,产生的正向电流约为(3.3V - 2.4V)/120Ω = 7.5mA。这为室内使用提供了足够的亮度,同时最大限度地降低了功耗,这对于电池供电的物联网设备至关重要。LED的宽视角确保了即使用户的视线没有完全对齐也能可见。该元件使用标准SMT组装放置,并调整IR回流曲线以保持在260°C持续10秒的极限内,确保可靠的焊点而无热损伤。
11. 技术原理介绍
LTST-S320KRKT基于AlInGaP半导体技术。这种材料是来自III-V族的化合物半导体。当在p-n结上施加正向电压时,来自n型区域的电子和来自p型区域的空穴被注入到有源区。在这里,它们复合,以光子(光)的形式释放能量。有源层中铝、铟、镓和磷的特定成分决定了半导体的带隙能量,这直接决定了发射光的波长(颜色)。对于这款红光LED,带隙经过设计以产生能量对应于约639 nm的光子。水清环氧树脂透镜封装芯片,提供机械保护,塑造光输出模式(130度视角),并增强从半导体材料中的光提取效率。
12. 行业趋势
像LTST-S320KRKT这样的指示灯LED的趋势继续朝着更高效率、更小封装和更高集成度发展。虽然AlInGaP仍然是高效红光和琥珀光LED的主导技术,但InGaN(氮化铟镓)技术已发展到能够高效覆盖整个可见光谱,包括绿光、蓝光和白光。未来的发展可能会看到侧发光封装的进一步小型化,以及芯片级封装(CSP)LED的更多采用,这种封装消除了传统的塑料封装,以实现更小的占位面积和潜在更好的热性能。此外,越来越强调精确的色彩调校和更严格的分档,以满足全彩指示灯阵列和复杂人机界面等应用的需求,在这些应用中,一致的颜色和亮度至关重要。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |