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1. 产品概述
LSHD-5601是一款单位数码管,采用七段加小数点LED显示模块。其字高为0.56英寸(14.22毫米),适用于需要清晰、中等尺寸数字读数的应用场景。该器件采用绿色LED芯片技术,具体为GaP衬底上的GaP外延层以及非透明GaAs衬底上的AlInGaP技术,在灰色面板背景下产生其标志性的绿色段码发光。这种组合提供了高对比度,从而提升了可读性。
1.1 核心特性与优势
- 字高:0.56英寸(14.22毫米)标准尺寸。
- 段码均匀性:经过精心设计,确保所有段码的发光强度具有出色的一致性。
- 能效:设计为低功耗需求,提升了终端应用的能效。
- 光学性能:提供高亮度和高对比度,确保清晰可见。
- 视角:提供宽广的视角,确保从不同位置均可清晰读取。
- 可靠性:得益于LED技术固有的固态可靠性。
- 分档:产品按发光强度进行分档,以确保性能一致性。
- 环保合规:采用符合RoHS指令的无铅封装。
1.2 器件配置
LSHD-5601配置为共阳极数码管。具体型号表示带有右侧小数点的绿色数码管。这种配置在使用共正电压供电系统时简化了电路设计。
2. 技术参数:深入客观解读
2.1 绝对最大额定值
这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的极限。操作应始终保持在极限范围内。
- 每点平均功耗:75 mW。这是单个段码(点)可承受的最大连续功率。
- 每段峰值正向电流:60 mA。在脉冲条件下(1/10占空比,0.1ms脉冲宽度)用于多路复用方案时允许此电流。
- 每点平均正向电流:25 mA。为可靠运行而推荐的最大连续直流电流。
- 正向电流降额:0.28 mA/°C。在25°C以上,最大允许连续电流必须按此系数降低,以管理热应力。
- 工作与存储温度范围:-35°C 至 +105°C。
- 焊接条件:260°C,持续3秒,烙铁头位于显示器件安装平面下方1/16英寸(约1.6毫米)处。
2.2 电气与光学特性
这些是在环境温度(Ta)为25°C时测量的典型性能参数。
- 平均发光强度(IV):在 IF=10 mA 时,800(最小值),2400(典型值)μcd。这表示光输出。对于此尺寸的数码管,典型值相当明亮。
- 峰值发射波长(λp):在 IF=20 mA 时,565 nm(典型值)。这是发射光强度最高的波长,位于光谱的绿色区域。
- 谱线半宽(Δλ):30 nm(典型值)。衡量光谱纯度的指标;值越小表示光越接近单色光。
- 主波长(λd):569 nm(典型值)。人眼感知到的单一波长,定义了颜色。
- 每段正向电压(VF):在 IF=20 mA 时,2.1(最小值),2.6(典型值)V。LED段码导通时的压降。电路设计必须考虑最大值。
- 每段反向电流(IR):在 VR=5V 时,100 μA(最大值)。施加反向电压时的小漏电流。注意:不允许连续反向偏置操作。
- 发光强度匹配比:2:1(最大值)。单个数码管内最亮与最暗段码之间允许的最大比值,确保外观均匀。
测量说明:发光强度使用近似CIE明视觉响应曲线的传感器-滤光片组合进行测量。段码之间的串扰规定为≤ 2.5%。
3. 分档系统说明
规格书明确指出,这些数码管按发光强度进行分档。这是一个关键的质量控制和匹配过程。
- 目的:将具有相似光输出(以μcd计)的数码管分组。这确保了当多个数码管在应用中并排使用时(例如,多位数计数器),它们的亮度对用户而言是均匀的。
- 应用建议:在注意事项部分强烈建议,当为一个应用组装两个或更多单元时,应选择来自相同光强分档的数码管,以避免色调和亮度不均匀的问题。
- 其他参数:虽然未明确提及用于分档,但正向电压(VF)和主波长(λd)也是LED行业中常见的分档参数,以确保电气和颜色的一致性。对于关键应用,设计人员应咨询制造商的具体分档代码。
4. 性能曲线分析
规格书引用了典型电气/光学特性曲线。虽然提供的文本中没有详细说明具体图表,但此类器件的标准曲线通常包括:
- I-V(电流-电压)曲线:显示正向电流(IF)与正向电压(VF)之间的关系。它展示了LED二极管的指数开启特性。设计人员利用此曲线选择合适的限流电阻或设计恒流驱动器。
- 发光强度 vs. 正向电流(IV vs. IF):显示光输出如何随电流增加,通常在工作范围内呈近似线性关系。这有助于调节亮度。
- 发光强度 vs. 环境温度(IV vs. Ta):说明光输出如何随环境温度升高而降低。这对于在高温环境下运行的应用至关重要。
- 光谱分布:相对强度与波长的关系图,显示峰值在~565nm,谱线半宽~30nm,确认了绿色发光。
5. 机械与封装信息
5.1 封装尺寸
该数码管采用标准的10引脚双列直插封装配置。关键尺寸说明:
- 所有尺寸单位均为毫米。
- 除非另有说明,一般公差为±0.25毫米。
- 引脚尖端偏移公差为±0.4毫米,以考虑放置变化。
5.2 内部电路图与引脚连接
内部电路图显示为共阳极配置。所有段码阳极(A-G,DP)在内部连接到两个公共阳极引脚(引脚3和引脚8)之一,这两个引脚也相互连接。每个段码阴极都有其专用的引脚。
引脚定义:
- 阴极 E
- 阴极 D
- 公共阳极
- 阴极 C
- 阴极 DP(小数点)
- 阴极 B
- 阴极 A
- 公共阳极
- 阴极 F
- 阴极 G
6. 焊接与组装指南
6.1 焊接参数
推荐焊接条件:260°C,持续3秒,烙铁头位置至少距离数码管本体安装平面下方1.6毫米(1/16英寸),以防止对塑料和LED造成热损伤。
6.2 应用注意事项(关键设计考量)
- 驱动电路设计:为实现一致的性能和寿命,推荐使用恒流驱动。电路设计必须适应VF的全范围(2.1V至2.6V),以确保始终提供预期的驱动电流。
- 电流与温度:超过推荐的驱动电流或工作温度可能导致严重的光输出衰减或过早失效。在高环境温度下,安全工作电流必须降额。
- 保护:驱动电路应包括针对上电/关机期间反向电压和瞬态电压尖峰的保护。应绝对避免反向偏置,因为它可能导致金属迁移,增加漏电流或引起短路。
- 机械操作:避免使用不合适的工具或方法对数码管本体施加异常力。
- 冷凝:在潮湿环境中避免环境温度快速变化,以防止数码管上产生冷凝。
- 滤光片/覆盖层安装:如果使用压敏胶粘贴图案膜,避免让其直接压在前面板/盖板上,因为外力可能使其移位。
7. 存储条件
正确的存储对于防止引脚氧化至关重要。
- 对于LED数码管(通孔式):储存在原始包装中。推荐条件:温度5°C至30°C,湿度低于60% RH。不建议长期大量库存。
- 对于SMD LED数码管(通用指南):
- 密封袋中:5°C至30°C,<60% RH。
- 已开封袋:5°C至30°C,<60% RH,在168小时内使用(MSL Level 3)。
- 如果开封超过168小时,请在焊接前在60°C下烘烤24小时。
- 通用保质期:建议数码管在发货日期后12个月内使用,且不应暴露在高湿度或腐蚀性气体环境中。
8. 应用建议
8.1 目标市场与典型应用
此数码管适用于普通电子设备,包括:
- 办公设备(计算器、桌钟)。
- 通信设备。
- 家用电器(微波炉、烤箱、洗衣机定时器)。
- 工业控制面板(简单计数器、定时器)。
- 测试与测量设备。
重要提示:对于故障可能危及生命或健康的应用(航空、医疗、安全系统),必须事先咨询制造商。对于因不遵守额定值和说明而造成的损坏,制造商不承担任何责任。
8.2 设计考量与最佳实践
- 限流:始终使用串联电阻或恒流驱动器来设定段码电流。根据电源电压和所需电流下的最大VF计算电阻值。
- 多路复用:对于多位数应用,多路复用很常见。确保多路复用方案中的峰值电流不超过60mA额定值,且平均电流保持在25mA限值内。
- 热管理:在密闭空间或高环境温度下,考虑电流降额系数(0.28 mA/°C)。必要时提供足够的通风。
- 视角:宽广的视角允许在最终产品外壳中灵活放置。
- 多位数使用的分档:正如反复强调的,为多位数阵列中外观均匀,应从相同发光强度分档中采购数码管。
9. 技术对比与定位
虽然规格书中没有与其他型号的直接比较,但可以推断LSHD-5601的关键差异化特点:
- 对比更小的数码管(例如0.3英寸):由于其更大的0.56英寸字高,在远距离下提供更好的可见性。
- 对比红色或黄色数码管:绿色LED在人眼主观上通常显得更亮,并且可能具有不同的正向电压特性(VF~2.6V,而许多红色LED为~1.8-2.2V)。
- 对比共阴极数码管:共阳极配置在微控制器灌入电流(驱动引脚为低电平)来激活段码的系统中具有优势,这是一种常见配置。
- 优势:高亮度、出色的均匀性(通过分档)、宽视角以及RoHS合规性是其核心优势。
10. 常见问题解答(基于技术参数)
- 问:两个公共阳极引脚(3和8)的用途是什么?
答:它们在内部是连接的。拥有两个引脚提供了机械稳定性、更好的电流分布,并允许PCB布局的灵活性(可从任一侧布线电源)。 - 问:我可以用5V电源驱动这个数码管吗?
答:可以,但您必须在每个段码上串联一个限流电阻。对于10mA的目标电流和典型的VF2.6V,电阻值应为 R = (5V - 2.6V) / 0.01A = 240 Ω。始终按最坏情况(最小VF)计算,以避免超过电流限制。 - 问:为什么反向偏置对这个LED如此危险?
答:施加反向电压(即使是用于IR测试的5V)可能导致半导体结内金属原子的电迁移,从而导致漏电流增加或永久性短路。规格书明确禁止连续反向操作。 - 问:如何实现不同的亮度级别?
答:亮度主要通过正向电流(IF)控制。在恒流驱动器上使用PWM(脉宽调制)是实现调光的最有效方法,因为它能保持颜色一致性,不像模拟电压/电流降低那样。
11. 实际用例示例
场景:为实验室设备设计一个简单的4位递增计时器。
- 元件选择:选择四个LSHD-5601数码管,因其清晰度和尺寸合适。
- 电路设计:选择一个具有足够I/O引脚的微控制器。设计采用共阳极配置,因此微控制器端口引脚连接到段码阴极(通过限流电阻)。每个数码管的公共阳极引脚连接到一个PNP晶体管(或N沟道MOSFET),该晶体管由单独的微控制器引脚控制,用于多路复用。
- 电流计算:对于4位数(1/4占空比)的多路复用设计,要实现10mA的平均段码电流,其有效时间段内的峰值电流将为40mA。这在60mA峰值额定值范围内。相应地计算电阻:R = (V电源- VF_最大值- VCE_饱和) / I峰值.
- 分档:订购所有四个数码管时,指定相同的发光强度分档代码,以确保整个计时器的亮度均匀。
- 软件:微控制器固件循环扫描每个数码管,打开相应的晶体管,并以计算的时序点亮该数码管所需的段码,以实现所需的占空比并避免闪烁。
12. 工作原理简介
LSHD-5601基于发光二极管(LED)技术。当在段码两端施加超过二极管开启阈值(对于这些绿色LED约为2.1-2.6V)的正向电压时,电子和空穴在有源半导体区域(由GaP或AlInGaP材料制成的p-n结)内复合。此复合过程以光子(光)的形式释放能量。特定的半导体材料成分决定了发射光的波长(颜色)——在本例中为绿色(~569 nm)。七个段码(A-G)和小数点(DP)是空间排列以形成数字字符的独立LED芯片。将它们以共阳极配置进行电气连接,可以通过微控制器进行高效控制。
13. 技术趋势与背景
虽然像LSHD-5601这样的分立式七段LED数码管对于需要简单、可靠且高度可见的数字读数的特定应用仍然至关重要,但更广泛的行业趋势是显而易见的:
- 集成化:行业正朝着集成多位数模块或通过串行接口(I2C,SPI)控制的点阵显示器发展,从而减少微控制器I/O和驱动元件数量。
- 先进材料:如本规格书所述,使用AlInGaP(磷化铝铟镓)制造绿色和红色LED,代表了相对于旧GaP技术的进步,提供了更高的效率和亮度。
- 应用转变:对于复杂的字母数字或图形信息,LCD、OLED和TFT更为常见。然而,LED数码管在需要高亮度、宽温度范围工作、长寿命和简单性的环境中仍保持强大优势——确保了其在工业、家电和仪器仪表市场的持续相关性。
- 封装:LSHD-5601的无铅、RoHS合规封装反映了影响所有电子元器件的全球环保监管趋势。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |